Une machine d'essai de fatigue électronique de pointe, spécialement conçue pour les essais de compression dynamique, devrait être expédiée à Moscou, en Russie. Cela marque une étape importante dans le renforcement des capacités d'essais locales dans le domaine de la science et de l'ingénierie des matériaux, car l'équipement est prêt à répondre aux besoins d'essais haut de gamme de diverses industries de la région.
Cette machine d'essai de fatigue électronique possède une gamme de fonctionnalités exceptionnelles qui en font un choix de premier ordre pour les essais de compression dynamique. Premièrement, il offreprécision exceptionnelle. Équipé d'une technologie de capteur avancée et d'un système de contrôle haute performance, il peut mesurer et enregistrer avec précision des paramètres clés tels que la force, le déplacement et la déformation pendant le processus de compression dynamique. La précision des mesures atteint jusqu'à ±0,5 %, garantissant des données de Test fiables et dignes de confiance pour les chercheurs et les ingénieurs.
Deuxièmement, la machine présenteexcellentes capacités de réponse dynamique. Il est capable de simuler une large gamme de conditions de charge de compression dynamique, des cycles basse fréquence aux cycles haute fréquence. Avec une capacité de charge dynamique maximale de 500 kN et une plage de fréquences de 0,1 à 100 Hz, il peut reproduire efficacement les environnements de contraintes réels auxquels les matériaux peuvent être confrontés, fournissant ainsi des informations précieuses sur les performances en fatigue et la durabilité des matériaux sous compression dynamique.
De plus, la machine est conçue avecstabilité et durabilité supérieures. Sa structure de cadre robuste est fabriquée en acier allié à haute résistance, qui peut résister à l'impact à long terme des charges dynamiques sans déformation. L'utilisation de composants de haute qualité et de systèmes de lubrification avancés garantit en outre le bon fonctionnement de la machine et prolonge sa durée de vie, réduisant ainsi les coûts de maintenance pour l'utilisateur.
De plus, il comporte uninterface conviviale et fonctions de contrôle intelligentes. Le logiciel dédié permet une programmation facile des paramètres de test, une surveillance en temps réel des processus de test et une génération automatique de rapports de test. Les opérateurs possédant des connaissances techniques de base peuvent rapidement maîtriser le fonctionnement de la machine, améliorant ainsi l'efficacité du travail.
L'expédition de cette machine électronique d'essai de fatigue à Moscou devrait renforcer la coopération entre le fabricant et les entreprises et instituts de recherche locaux. Il fournira non seulement un outil de test puissant pour le développement et le contrôle qualité des matériaux à Moscou, mais contribuera également au progrès de l'industrie mondiale des tests de matériaux.
 Courriel : sales02@jnkason.com
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