Une machine d'essai d'impact de pointe, développée indépendamment par un important fabricant chinois d'équipements de précision, est dans la phase finale d'assemblage et de débogage et sera expédiée en Turquie d'ici la fin de ce mois. Cette expédition marque une nouvelle étape dans l’exportation d’équipements d’essai de matériaux haut de gamme chinois vers les marchés du Moyen-Orient et d’Europe, démontrant l’influence croissante du fabricant dans l’industrie mondiale des équipements d’essai.
Construite sur mesure pour une importante entreprise turque de métallurgie et de matériaux de construction, la machine d'essai d'impact est spécialement conçue pour évaluer la résistance aux chocs et les performances anti-fracture des matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier inoxydable, des matériaux clés largement utilisés dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale en Turquie. L'équipement est conforme aux normes internationales telles que ISO 148 et ASTM E23, garantissant que les résultats de ses Tests sont reconnus à l'échelle mondiale.
Équipée d'un système d'impact pendulaire à haute stabilité, la machine offre une énergie d'impact réglable allant de 150 J à 500 J, répondant aux divers besoins de test de différentes épaisseurs et résistances de matériaux. Il dispose d'un panneau de commande intelligent avec écran tactile, permettant le lancement automatique des tests, l'acquisition des données et l'analyse des résultats, ce qui réduit les erreurs d'opération manuelle et améliore l'efficacité des tests de 40 % par rapport aux modèles traditionnels.
Notamment, la machine est intégrée à une caméra haute définition et à un module de stockage de données, qui peuvent enregistrer l'intégralité du processus d'impact en temps réel et stocker les données de test au moins 10 000 fois, facilitant ainsi la traçabilité et l'examen des résultats des tests. Sa structure robuste, composée de fonte de haute qualité et de composants anticorrosion, garantit un fonctionnement stable même dans des environnements d'atelier difficiles avec de grandes variations de température, s'adaptant aux conditions de travail industrielles locales de la Turquie.
"Nous avons effectué plusieurs séries de tests de performances rigoureux et des conditions de travail simulées sur site pour garantir que la machine répond pleinement aux spécifications techniques et aux exigences de qualité de notre client turc", a déclaré le directeur de projet du fabricant. "Cette coopération est gagnant-gagnant : elle aide notre client à améliorer ses capacités de test de matériaux et à étendre notre présence sur le marché turc, jetant ainsi les bases d'une coopération plus approfondie à l'avenir."
Une fois terminée, la machine sera transportée vers la base de production du client à Istanbul par fret maritime. Il devrait être mis en service dans les trois semaines suivant son arrivée, fournissant ainsi un support de test fiable pour le contrôle de la qualité des matériaux et l'optimisation des produits du client.
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Courriel : sales02@jnkason.com
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