Introduction de notre machine d'essai de fatigue servo-hydraulique --- selon les normes ISO 12135 et ISO 15653

Introduction de notre machine d'essai de fatigue servo-hydraulique --- selon les normes ISO 12135 et ISO 15653

Demande
La machine d'essai de fatigue servo-hydraulique est un équipement d'essai mécanique de haute précision conçu pour évaluer les performances en fatigue, les propriétés mécaniques dynamiques et statiques des matériaux, composants et assemblages dans des conditions de chargement cyclique. Il convertit l'énergie électrique en énergie hydraulique puis en énergie mécanique, avec la servovalve comme noyau de commande, formant un système de contrôle automatique avec des ordinateurs et des contrôleurs, et adoptant le principe de la commande électro-hydraulique en boucle fermée. Largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction automobile, le traitement des machines, la recherche sur les matériaux et d'autres domaines, cet équipement joue un rôle crucial pour garantir la fiabilité des produits, optimiser les formules de matériaux et vérifier la rationalité de la conception en simulant des conditions de service réelles pour Tester la durée de vie en fatigue et la résistance aux dommages des éprouvettes.

Normes de Test conformes
-GB / T2611-2007 《Exigences techniques générales du testeur》
-GB / T16826-2008 《Machine d'essai universelle servo hydraulique》
-GB 3075 《Essai de fatigue axiale du métal》
-JB/T9379-2002 《Conditions techniques de la machine d'essai de fatigue en traction et compression》
-GB / T228-2010 《Méthode d'essai de traction des matériaux métalliques à température ambiante》
-HB5287 Méthode d'essai de fatigue par chargement axial pour les matériaux métalliques
-EN10002 Essai de traction des matériaux métalliques
-JJG 556-2011 Machine d'essai de fatigue par force axiale
-HG/T 2067-1991 Spécifications techniques pour la machine d'essai de fatigue du caoutchouc
-ASTM E399-09 Test standard Kic des matériaux métalliques pour la ténacité à la rupture par déformation plane élastique linéaire
-Norme d'essai ASTM E1820 2001 pour mesurer la ténacité à la rupture

Caractéristiques du produit
1. Haute précision de contrôle : adoptant une technologie avancée de contrôle servo électro-hydraulique en boucle fermée, équipée de cellules de charge et de capteurs de déplacement de haute précision, la précision de mesure de force et de déplacement est ≤ ± 0,5 % de la valeur indiquée, assurant la stabilité et la fiabilité des données de test. Le contrôleur numérique multicanal prend en charge un taux d'échantillonnage de 10 kHz et une plage de fréquences de génération de programme de 0,0001 Hz à 100 Hz, permettant un contrôle précis des paramètres de test.
2. Large gamme d'applications : il peut effectuer une variété de tests, y compris les tests de fatigue à cycle élevé, de fatigue à cycle faible, de tension-tension, de compression-compression, de ténacité à la rupture et de propagation des fissures. Il convient au test de matériaux métalliques, de matériaux non métalliques, de composites et de divers composants, et peut générer plusieurs formes d'onde de test telles qu'une onde sinusoïdale, une onde triangulaire, une onde carrée et une onde trapézoïdale pour simuler différentes conditions de charge de service.
4. Fonctionnement convivial : équipé d'un logiciel de test professionnel pouvant fonctionner sur les systèmes Windows 7 ou Windows 10, prenant en charge la collecte de données en temps réel, le réglage des paramètres et l'affichage de la courbe de test. Le logiciel dispose de fonctions telles que la protection des limites, le réglage PID, la compensation des pics et le dessin de la courbe S-N pour les statistiques de durée de vie en fatigue, et les données de test peuvent être exportées vers Excel ou le Bloc-notes pour une analyse et une gestion faciles. Le levage, le verrouillage et le serrage de l'échantillon de la traverse mobile sont tous actionnés par des boutons flexibles et pratiques.
5. Faible bruit et protection de l'environnement : l'unité de puissance hydraulique adopte une conception à faible bruit et le bruit est ≤ 65 dB lorsqu'il est mesuré à 1 m de la source d'huile avec un sonomètre portable, répondant aux exigences environnementales du laboratoire. Le système hydraulique est équipé d'un dispositif de filtration d'huile efficace pour assurer la propreté de l'huile hydraulique et prolonger la durée de vie de l'équipement.
6. Personnalisation flexible : selon les besoins du client, nous pouvons personnaliser le bâti de charge, la source d'énergie hydraulique, le système de contrôle, les montages et les accessoires, et configurer les chambres environnementales (haute température, basse température, brouillard salin, etc.) pour simuler de véritables environnements de service des produits.

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