1. Présentation de l'équipementLa cintreuse verticale de barres d'armature se compose de quatre composants principaux, chacun jouant un rôle essentiel pour garantir un fonctionnement stable et précis. Premièrement, la structure mécanique comprend un cadre vertical, un mandrin de pliage, un mécanisme de serrage et une tête de pliage mobile. Le cadre est fabriqué en acier à haute résistance pour supporter la pression générée lors du pliage, tandis que le mandrin de pliage et le mécanisme de serrage, traités par un traitement thermique spécial, garantissent une résistance à l'usure et une forte force de serrage pour éviter que les barres d'armature ne glissent pendant le traitement. Deuxièmement, le système de contrôle est principalement composé d'un contrôleur PLC, d'un panneau de commande à écran tactile et d'un système de servomoteur. La plupart des modèles sont équipés de systèmes de contrôle CNC importés, permettant un réglage intuitif des paramètres (tels que l'angle de pliage, le diamètre des barres d'armature et la vitesse de pliage) et prenant en charge le stockage de jusqu'à 100 formes de pliage ou plus pour un appel rapide pendant le traitement par lots. Troisièmement, le système d'alimentation peut être électrique, hydraulique ou servomoteur : les modèles électriques conviennent aux projets de moyenne et petite échelle, les modèles hydrauliques offrent une forte poussée pour les barres d'armature épaisses et les modèles servomoteurs garantissent une précision de positionnement élevée et une vitesse de réponse rapide. Quatrièmement, les composants auxiliaires comprennent un support d'alimentation automatique, un kit de remplacement de moule et un dispositif de protection de sécurité. Le support d'alimentation automatique réduit l'intensité du travail en déplaçant automatiquement les matières premières, tandis que les moules remplaçables permettent à la machine de gérer différents diamètres de barres d'armature (généralement de 6 mm à 40 mm) et de formes de pliage.
2. Principales caractéristiques
- Haute précision et cohérence : Contrôlée par des servomoteurs et une technologie de contrôle en boucle fermée, la précision de pliage peut atteindre ±2 mm en longueur et ±0,5° à ±1° en angle, garantissant que chaque barre d'armature pliée répond aux exigences de conception des dessins techniques. Le système CNC élimine les erreurs humaines causées par les opérations manuelles, obtenant ainsi une qualité constante des barres d'armature produites par lots.
- Efficace et économique : la conception verticale permet une opération par une seule personne, et les modèles à double tête peuvent effectuer un pliage bidirectionnel en un seul cycle, avec une capacité de traitement quotidienne allant jusqu'à 5 500 à 8 000 bars, soit l'équivalent de la charge de travail de 12 travailleurs traditionnels et plus de 10 fois l'efficacité du traitement manuel. Les fonctions d'alimentation automatique et de stockage de forme réduisent encore l'intensité du travail et améliorent l'efficacité de la production.
- Large adaptabilité : il peut traiter différents types de barres d'armature, notamment des barres d'acier rondes et des barres d'acier filetées, avec une plage de diamètres de 6 mm à 40 mm (selon le modèle). En remplaçant différents moules, il peut plier les barres d'armature selon des angles allant de -120° à 180°, ainsi que des formes complexes telles que des arcs, des anneaux et des barres en fer à cheval, répondant ainsi à divers besoins de construction.
3. Candidatures
- Infrastructure de transport : appliqué aux projets d'autoroutes, de chemins de fer à grande vitesse, de ponts et de métro. Il est utilisé pour traiter les barres d'armature des piliers de pont, des fondations de voies, des structures de support de tunnels et d'autres composants nécessitant une précision et une résistance élevées.
4. Points de vente
- Peu encombrant et flexible : la disposition verticale occupe moins d'espace au sol que les cintreuses de barres d'armature horizontales, ce qui la rend adaptée aux chantiers de construction avec un espace limité. Il peut être facilement déplacé et installé, permettant un traitement sur site et réduisant les coûts de transport des barres d'armature pré-cintrées.
En résumé, la cintreuse verticale de barres d’armature allie précision, efficacité, durabilité et intelligence, ce qui en fait un équipement essentiel dans le traitement moderne des barres d’armature. Cela améliore non seulement la qualité et l'efficacité de la construction, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux, apportant ainsi un soutien solide au développement standardisé et industrialisé du secteur de la construction.
