Résumé

La sélection de la bonne machine de découpe métallographique dépend de la dureté de votre matériau, de la taille de l'échantillon, de l'intégrité des bords requise et du débit quotidien des échantillons.

Points clés à retenir

·Une machine de découpe de précision doit correspondre à la taille de votre échantillon, à la dureté du matériau et à la qualité des bords requise.

·Le système de chargement coulissant à contrepoids minimise la force de coupe et les dommages causés par la chaleur aux matériaux sensibles.

·La précision de positionnement de 0,01 mm garantit des positions de coupe reproductibles et un gaspillage de matériau minimal.

·La circulation automatique du liquide de refroidissement protège à la fois l’échantillon et la meule diamantée.

·Une gamme complète de pinces (selle simple, double selle, en forme de larme, plate, irrégulière) gère diverses formes d'échantillons.

Comprendre la découpe métallographique de précision

Dans la préparation d’échantillons métallographiques, l’étape de découpe est la première étape critique.Une machine de tronçonnage mal choisie peut introduire des dommages causés par la chaleur, un écrouissage ou une déformation qui ruine la microstructure avant même le début du polissage.

Candidature et amp;Matériaux

·Aciers trempés : outils, matrices, engrenages, roulements, joints soudés

·Métaux non ferreux : aluminium, cuivre, laiton, alliages de titane

·Matériaux fragiles : céramiques, alliages durs, circuits imprimés électroniques, verre

·Formes irrégulières : tubes, tiges, plaques, pièces moulées, petits composants

·Précision de coupe : positionnement de 0,01 mm, adapté aux coupes grossières et de précision

Conforme aux normes de préparation d'échantillons métallographiques, notamment ASTM E3 et GB/T 15824. Idéal pour les laboratoires préparant des échantillons pour le meulage, le polissage et l'examen microscopique.

Structure mécanique et amp;Avantage de coupe

·Capot de protection transparent fermé avec interrupteur de verrouillage de sécurité — protège l'opérateur pendant la coupe

·Système de chargement coulissant à contrepoids : alimentation douce et contrôlable qui minimise les dommages et les vibrations des échantillons

·Contrôle de coupe en boucle fermée : surveille la charge en temps réel, empêche la surcharge de griller le moteur ou les circuits

·Arrêt automatique une fois la coupe terminée – pas besoin de surveiller la machine en permanence

·Moteur CC sans balais : 125 W, vitesse réglable de 0 à 1 500 tr/min, longue durée de vie, aucun remplacement de brosse

·Circulation automatique du liquide de refroidissement : la molette de coupe rotative entraîne le flux de liquide de refroidissement du réservoir, rinçant ainsi la zone de coupe en continu

·Molette de coupe standard de 6 pouces (150 × 12,7 × 0,43 mm) ;jantes diamant/résine en option de 4 pouces, 5 pouces et 7 pouces

·Précision de positionnement de coupe : 0,01 mm pour des coupes reproductibles et précises

Coût total de possession (TCO)

· Le moteur sans balais élimine les coûts de remplacement des brosses

· Le contrôle en boucle fermée empêche l'épuisement du moteur - réduit les coûts de réparation

· Le jeu de pinces standard couvre la plupart des formes d'échantillons - minimise l'achat d'outils supplémentaires

· Faible consommation de liquide de refroidissement avec circulation automatique — fonctionnement quotidien économique

Certification et certificationNormes

· Certifié CE ;Système de gestion de la qualité ISO 9001

· Conforme aux exigences de préparation d'échantillons métallographiques ASTM E3 et GB/T 15824

· Convient à l'inspection par des laboratoires tiers et au contrôle qualité

Foire aux questions (FAQ)

1. Pourquoi choisir la machine de découpe de précision CUT-15ZD ?

Il dispose d'un fonctionnement sans balais à basse vitesse, d'une protection contre les surcharges en boucle fermée, d'une alimentation par contrepoids, d'une précision de positionnement de 0,01 mm, d'une circulation automatique du liquide de refroidissement et d'un jeu complet de pinces.Elle minimise les dommages causés par la chaleur et la déformation des échantillons par rapport aux scies à grande vitesse.

2. Quels matériaux peut-il couper ?

Il traite les aciers trempés, les métaux non ferreux, les carbures, la céramique, le verre et les cartes de circuits électroniques.Différentes meules de coupe (diamant pour les matériaux durs/cassants, résine pour les métaux mous) sont disponibles en option.

3. Quelle taille de molette de coupe utilise-t-il ?

La roue standard mesure 6 pouces (150 × 12,7 × 0,43 mm).Des meules diamantées optionnelles des séries DCWA de 4 pouces, 5 pouces et 7 pouces sont disponibles pour différentes tailles d'échantillons et types de matériaux.

4. Comment fonctionne le système de sécurité ?

La machine est dotée d'une protection transparente fermée avec un verrouillage de sécurité : la coupe s'arrête immédiatement si le couvercle est ouvert.Un bouton d'arrêt d'urgence permet un arrêt instantané dans toutes les situations.

5. Quelle est la garantie ?

L'ensemble de la machine bénéficie d'une garantie de 12 mois.KASON fournit une assistance technique à vie et fournit en permanence les consommables correspondants (disques à tronçonner, liquide de refroidissement, pinces).