Les essais de fatigue par flexion rotative sont une méthode essentielle pour évaluer les limites de fatigue et générer des courbes S-N pour les arbres, les fils et les composants structurels. Les normes ISO et ASTM imposent des exigences strictes en matière de contrôle du couple des équipements, de précision de la vitesse de rotation, de stabilité du chargement et de traçabilité des données. Les Testeurs de fatigue traditionnels basés sur un contrepoids souffrent d'erreurs de chargement importantes, de conditions de test limitées et d'une incompatibilité avec les tests à haute température, ne parvenant pas à répondre simultanément aux tests conformes à plusieurs normes. Le KASON-BP300C adopte une architecture de chargement servo complète en boucle fermée, correspondant pleinement aux spécifications de test des normes internationales au niveau matériel.
Les performances de base répondent aux critères de précision internationaux stricts
La machine atteint une vitesse de rotation maximale de 6 000 tr/min, avec un couple de charge allant jusqu'à 100 N·m et une force de charge allant de 100 N à 1 000 N. Elle présente une résolution de force de 0,05 N, une erreur de force de charge relative ≤ ± 0,5 % et une fluctuation de force en fonctionnement contrôlée dans une plage de ± 5 % — satisfaisant pleinement les exigences de précision des systèmes de mesure de force spécifiées dans les normes ISO 1143 et ASTM E2948. Equipé d'un bras de force fixe de 100 mm, le testeur calcule automatiquement le moment de flexion via PLC sans conversion manuelle. Sa conception structurelle unique élimine les erreurs systématiques de moment de flexion induites par la gravité des composants sur les éprouvettes, un défaut de longue date des équipements d'essai de fatigue conventionnels.
Construite avec un cadre intégré à haute rigidité, des guides linéaires de précision et des pinces élastiques de haute précision ER25, la machine serre fermement les échantillons cylindriques en forme d'haltère standard avec des diamètres de serrage allant de Φ8 mm à Φ16 mm. Il prend en charge les tests à température ambiante et à haute température, avec un dispositif de refroidissement de tube vortex en option pour maintenir une température constante de l'échantillon, couvrant les scénarios de test pour la fatigue des fils ASTM et le cintrage rotatif des barres ISO. Les utilisateurs peuvent ajuster la vitesse de rotation et le moment de flexion appliqué en continu pendant le fonctionnement. L'unité s'arrête automatiquement et stocke toutes les données de test dès qu'une fracture de l'échantillon se produit. Associé au logiciel de test dédié TestPilot auto-développé, le système affiche les courbes moment-temps de flexion en temps réel, enregistre automatiquement les décomptes de cycles et génère des rapports de test standard archivables. Les données de test peuvent être téléchargées vers les systèmes de gestion numérique du laboratoire via les ports série RS232/RS485 pour prendre en charge la traçabilité des données et la conformité des inspections par des tiers.
Sécurité complète et configuration modulaire
Les protections de sécurité complètes sont conformes aux normes de fonctionnement des laboratoires, y compris des capots de protection entièrement fermés avec arrêt par verrouillage de porte, protection contre les surpressions, les surintensités et les surtensions. La structure de flexion à quatre points se compose de deux unités de chargement mobiles avec des vérins servoélectriques pour appliquer un moment de flexion symétrique et uniforme, reproduisant parfaitement les conditions d'essai de flexion rotative à quatre points définies par la norme ISO 1143. La configuration standard comprend des ensembles de servomoteurs, des capteurs de force de haute précision, un système de contrôle à écran tactile PLC, des montages spéciaux et un ordinateur de support. Des dispositifs de refroidissement à tubes Vortex et des compresseurs d'air sont disponibles en tant qu'accessoires en option pour répondre aux besoins différenciés en matière de tests à haute/basse température pour les fils et les barres.
Avec des dimensions hors tout de 800 × 600 × 1 260 mm, le testeur compact ne nécessite qu'une alimentation monophasée de 220 V, 1 kW pour un fonctionnement stable, s'adaptant aux contraintes d'espace des laboratoires de matériaux universitaires, des centres d'inspection qualité R&D des entreprises et des instituts de test tiers. Toutes les pièces clés de transmission, de détection et de commande électrique adoptent des composants de marque haut de gamme pour une durabilité exceptionnelle et de faibles coûts de maintenance à long terme.
Valeur de l'industrie
Le KASON-BP300C intègre la conformité aux normes nationales ISO, ASTM et chinoises dans une seule unité, brisant le monopole des prix élevés des équipements de test importés et éliminant la charge d'approvisionnement liée à l'achat de testeurs séparés pour différentes normes. Il est largement utilisé dans la recherche sur les performances en fatigue et l'inspection de la qualité en usine des aciers à roulements, des alliages aérospatiaux, des fils à ressort et des pièces d'arbres mécaniques, facilitant la reconnaissance mutuelle des données de test des matériaux métalliques sur tous les marchés.
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